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無錫熱處理加工的生產節能管理過程是如何控制的?
文章出處:admin人氣:604發布日期:2021-04-25

無錫熱處理加工的過程得加強生產調度,周密安排各生產工序,盡量使熱處理爐連續開爐,或滿負荷開爐。提高設備利用率,減少停爐時的能源浪費。調度和協調各工序間的生產。對大工件和模具利用淬火余熱回火,感應加熱要利用余熱回火。滲碳后不用空冷,直接淬火。滲碳件不用二次淬火或正火加淬火處理。

無錫熱處理加工要定期檢測爐體、爐門的密封性,爐襯壞了應及時維修。不讓冷空氣入爐,減少熱損失。天天要清理燃料燒嘴,保持良好的燃燒狀態。車間的電路、氣路、油路和水路要經常檢査、維護、保養。禁止跑、冒、漏、滴等現象存在。定期校驗熱工儀表,正確標明各段爐溫示值誤差。

無錫熱處理加工還需要及時調整爐溫,保持爐溫均勻。定期清理氧探頭、紅外儀、露點儀、電子鼻的灰塵和炭黑,保證反應靈敏,數值傳遞迅速,示值準確。配齊計量儀器、儀表、電功率表、各種氣體、液體流量計。對燃料燃燒過剩氣體進行監測,配備氧量計或CO2濃度計。測量和調節空燃比。

無錫熱處理加工需要定期對各種設備、產品、車間、班組進行熱平衡分析,找出浪費能源的根源,分析產生的原因,提出有力解決措施。定期進行熱處理生產成本核算,分析產品單位能耗。進一步修訂中長期節能目標,調整實施計劃和舉措。盡快實現計算機隨機檢測、顯示和控制。

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